Druk fleksograficzny rozwija się bardzo dynamicznie, szczególnie w branży opakowań. Drukarnie szukają rozwiązań, które poprawiają jakość form drukowych, a jednocześnie ograniczają wpływ produkcji na środowisko. Właśnie dlatego coraz większe znaczenie mają technologie wodowymywalne. System AWP należy do najważniejszych rozwiązań w tym obszarze. Pozwala przygotować płyty fleksograficzne bez użycia rozpuszczalników i znacząco zmienia sposób pracy przygotowalni.
Na czym polega technologia AWP?
System AWP powstał z myślą o produkcji płyt fleksograficznych przy użyciu wody zamiast tradycyjnych środków chemicznych. Proces wymywania formy drukowej odbywa się w specjalnych urządzeniach, które usuwają nieutwardzony fotopolimer za pomocą wody i kontrolowanej temperatury.
Takie rozwiązanie skraca czas przygotowania płyty i upraszcza cały proces technologiczny. Drukarnia nie musi stosować rozpuszczalników ani instalować rozbudowanych systemów wentylacji i odzysku oparów. Ogranicza się także ilość odpadów chemicznych.
Jak działają urządzenia do produkcji płyt AWP?
W przygotowalni płyt fleksograficznych każdy etap ma określoną funkcję. Najpierw płyta przechodzi proces naświetlania, a następnie trafia do urządzenia wymywającego. Tam nieutwardzone fragmenty fotopolimeru zostają usunięte z powierzchni formy.
Nowoczesne urządzenia AWP prowadzą ten proces w sposób stabilny i powtarzalny. System kontroluje temperaturę wody, czas obróbki oraz parametry pracy szczotek czyszczących. Dzięki temu struktura rastra pozostaje dokładna, a detale projektu przenoszą się na formę drukową bez zniekształceń.
Po wymywaniu płyta przechodzi kolejne etapy: suszenie, naświetlanie końcowe oraz wygrzewanie. Cały cykl trwa znacznie krócej niż w technologii rozpuszczalnikowej.
Dlaczego drukarnie wybierają technologię wodowymywalną?
Ekologia stanowi jeden z powodów, dla których drukarnie inwestują w system AWP. Woda zastępuje agresywne środki chemiczne, a emisja lotnych związków organicznych zostaje ograniczona.
Korzyści dotyczą także organizacji pracy. Proces przygotowania formy przebiega szybciej, a obsługa urządzeń jest prostsza. Drukarnia nie musi magazynować dużych ilości chemii ani prowadzić kosztownej utylizacji odpadów.
System dobrze sprawdza się w produkcji opakowań elastycznych, etykiet oraz kartonów. Płyty AWP pozwalają uzyskać stabilny transfer farby, co przekłada się na równomierne krycie i dobrą reprodukcję drobnych elementów grafiki.
Wpływ technologii AWP na jakość druku
Nowoczesne płyty wodowymywalne wykorzystują rozwiązania poprawiające strukturę powierzchni drukowej. W wielu modelach stosuje się technologię FlatTop lub rozwiązania CleanPrint, które stabilizują punkty rastrowe.
Dzięki temu drukarnie osiągają lepsze odwzorowanie półtonów i bardziej równomierne przejścia tonalne. Transfer farby jest stabilny, a formy drukowe zachowują powtarzalność w długich nakładach.
Technologia sprawdza się zarówno w druku wąskowstęgowym, jak i szerokowstęgowym. Z tego powodu znajduje zastosowanie w produkcji etykiet samoprzylepnych oraz opakowań foliowych.
Nowy standard przygotowalni fleksograficznej
Drukarnie coraz częściej modernizują przygotowalnie płyt, aby skrócić czas produkcji i ograniczyć wpływ technologii na środowisko. System AWP odpowiada na oba te potrzeby.
Urządzenia do wodowymywalnej produkcji płyt pozwalają uprościć proces technologiczny, poprawić stabilność form drukowych i zmniejszyć zużycie chemii. Dzięki temu przygotowalnia staje się bardziej wydajna, a produkcja opakowań przebiega w sposób bardziej przyjazny dla środowiska.